Jenis Film Plastik Apa yang Digunakan pada Mesin Pembuat Kantong Makanan?

Film plastik yang dimasukkan ke dalam mesin pembuat kantong makanan bukanlah keputusan komoditas — hal ini menentukan kinerja penghalang kantong jadi, kualitas segel, kekuatan mekanik, dan kepatuhan terhadap peraturan untuk kontak dengan makanan. Pemilihan lapisan film yang salah untuk suatu produk makanan dapat mengakibatkan pembusukan dini, kegagalan segel, atau kemasan yang tidak memenuhi persyaratan pasar. Memahami pilihan film yang tersedia dan bagaimana masing-masing film diproses pada a mesin pembuat kantong makanan sangat penting bagi pembeli pengemasan, produsen makanan, dan siapa pun yang mengevaluasi peralatan untuk lini pengemasan baru.

Dasar-dasar: Struktur Film Lapisan Tunggal vs Multilapis

Film kemasan makanan bisa berupa lapisan tunggal (satu bahan di seluruh penampang film) atau multilapis (beberapa lapisan bahan diikat menjadi satu untuk menggabungkan sifat-sifat polimer yang berbeda). Dalam kemasan makanan modern, struktur film multilapis mendominasi sebagian besar aplikasi yang memerlukan lebih dari sekadar penahan dasar — ​​kemampuan untuk menggabungkan lapisan penghalang, lapisan yang dapat ditutup dengan panas, dan lapisan struktural dalam satu film memungkinkan kinerja yang tidak dapat dicapai oleh satu bahan pun.

Film satu lapis digunakan jika persyaratan penerapannya sederhana — ketahanan dasar terhadap kelembapan, perlindungan mekanis, umur simpan yang pendek — dan di mana minimalisasi biaya adalah prioritasnya. Film satu lapis LDPE dan LLDPE untuk kantong makanan beku dan aplikasi kantong sederhana adalah film kemasan makanan satu lapis komersial utama.

Film multilapis diproduksi melalui ko-ekstrusi (peleburan beberapa jenis polimer melalui satu cetakan untuk mengikatnya dalam proses berkelanjutan) atau laminasi (mengikat film yang diproduksi secara terpisah menggunakan perekat atau laminasi termal). Film yang diekstrusi bersama mempunyai daya rekat antar lapisan yang lebih baik dan merupakan konstruksi pilihan untuk film kemasan makanan dengan penghalang tinggi.

Jenis Film Plastik Utama yang Digunakan dalam Pembuatan Kantong Makanan

Polietena (PE) — LDPE dan LLDPE

Polietena Kepadatan Rendah (LDPE) dan Polietena Kepadatan Rendah Linier (LLDPE) adalah film yang paling banyak digunakan dalam mesin pembuat kantong makanan secara global. Film PE dapat ditutup dengan panas pada suhu yang relatif rendah (110–130°C), fleksibel, tahan lembab, aman jika bersentuhan dengan makanan, dan berbiaya rendah. Bahan ini merupakan bahan stdanar untuk berbagai macam kantong makanan, termasuk kantong roti, kantong produksi, kantong makanan beku, dan kantong makanan ringan sederhana, dimana kinerja penghalang oksigen bukan merupakan persyaratan utama.

LLDPE menawarkan peningkatan kekuatan tarik, ketahanan tusukan, dan ketahanan benturan panah dibandingkan dengan LDPE pada ukuran yang sama, menjadikannya spesifikasi pilihan untuk tas yang memerlukan kinerja fisik lebih baik — terutama untuk produk dengan tepi tajam atau untuk tas yang digunakan dalam jalur pengisian dan penyegelan otomatis di mana film terkena tekanan mekanis.

Film PE dapat diproses pada sebagian besar mesin pembuat kantong makanan dan merupakan bahan dasar untuk evaluasi kemampuan mesin. Jika mesin tidak dapat memproses film PE dengan andal pada kecepatan produksi, maka mesin tersebut tidak dapat memproses apa pun.

Polipropilena (PP) — OPP dan CPP

Polipropilena Berorientasi (OPP) dan Tuang Polipropilena (CPP) digunakan dalam kemasan makanan karena kejernihan, kekakuan, dan sifat penghalang kelembabannya yang moderat. OPP diproduksi dengan meregangkan film PP dalam arah mesin dan melintang, menghasilkan film dengan kejernihan optik yang sangat baik, kekakuan yang baik, dan kemampuan mencetak — menjadikannya lapisan luar standar untuk kemasan makanan ringan yang dilaminasi. OPP tidak dapat disegel dengan sendirinya (proses orientasi menghilangkan sifat mampu ditutup dari PP mentah) dan selalu digunakan sebagai lapisan luar dari struktur laminasi dengan lapisan dalam yang dapat ditutup.

CPP adalah film PP yang dapat ditutup dengan panas yang digunakan sebagai lapisan dalam (dapat ditutup) dalam kemasan retort — kemasan makanan yang harus tahan terhadap sterilisasi suhu tinggi dalam autoklaf. CPP memiliki ketahanan panas yang lebih tinggi dibandingkan PE dan menjaga integritas segel pada suhu 121°C yang digunakan dalam pemrosesan retort. Laminasi OPP/CPP adalah struktur film standar untuk kantong retort yang digunakan untuk makanan yang stabil di rak, makanan hewan, dan produk serupa.

Poliester (PET)

Biaxially Oriented Polyethene Terephthalate (BOPET)**, umumnya dikenal sebagai PET atau Mylar film, digunakan sebagai lapisan luar struktural dalam laminasi kemasan makanan berkinerja tinggi. PET memberikan kekuatan tarik yang sangat baik, ketahanan tusukan, stabilitas dimensi, dan ketahanan suhu tinggi. Lapisan ini tidak dapat ditutup dengan panas dan selalu digunakan sebagai lapisan luar yang dikombinasikan dengan lapisan dalam yang dapat ditutup dengan PE atau CPP.

Laminasi PET/PE dan PET/CPP adalah struktur film standar untuk berbagai macam kemasan makanan fleksibel, termasuk kantong stand-up, sachet segel empat sisi, dan kemasan makanan ringan, yang memerlukan kemampuan cetak dan ketahanan fisik. PET juga merupakan lapisan luar dalam kemasan makanan transparan, dimana kejernihan dan kilap yang tinggi dari film PET memberikan tampilan tampilan produk yang menarik.

Nilon (Poliamida / PA)

Nilon Berorientasi Biaksial (BON atau BOPA) film adalah komponen kunci dalam kemasan makanan yang memerlukan kinerja penghalang oksigen dan ketangguhan mekanis. Nilon memberikan ketahanan tusukan dan ketahanan retak lentur yang lebih baik dibandingkan PET pada alat pengukur yang setara, dan kinerja penghalang oksigen yang moderat. Ini digunakan pada lapisan luar atau tengah struktur laminasi untuk pengemasan produk makanan dengan tepi tajam (keju keras, sayuran beku dengan permukaan kasar), daging olahan, dan aplikasi lain di mana retak fleksibel dan ketahanan tusukan merupakan persyaratan prioritas.

Struktur laminasi kemasan makanan yang umumnya mengandung nilon adalah OPP/nilon/LLDPE atau PET/nilon/PE — nilon memberikan ketangguhan mekanis di tengah struktur, PET atau OPP memberikan kemampuan cetak dan kejelasan di bagian luar, dan PE memberikan kemampuan penyegelan panas di bagian dalam.

EVOH (Etilen Vinyl Alkohol)

EVOH tidak digunakan sebagai film yang berdiri sendiri tetapi sebagai lapisan penghalang fungsional dalam struktur film multilayer yang diekstrusi bersama. Bahan ini memberikan kinerja penghalang oksigen yang sangat tinggi — 100 hingga 10.000 kali lebih baik daripada PE, bergantung pada kondisi kelembapan — menjadikannya komponen penting dalam pengemasan produk makanan yang sensitif terhadap oksigen, termasuk kopi, makanan ringan, daging olahan, dan keju.

Keterbatasan EVOH adalah kinerja penghalang oksigennya menurun secara signifikan pada kelembapan relatif tinggi. Inilah sebabnya EVOH selalu digunakan sebagai lapisan tengah dalam struktur multilapis, dilindungi di kedua sisinya oleh lapisan PE atau PP tahan lembab yang mencegah EVOH menyerap kelembapan sekitar selama pengisian, penyimpanan, dan distribusi.

Struktur khas kemasan makanan penghalang tinggi yang mengandung EVOH adalah: OPP/perekat / EVOH / perekat / LLDPE. Lapisan dalam LLDPE memberikan kemampuan penyegelan panas; lapisan tengah EVOH menyediakan penghalang oksigen; lapisan luar OPP memberikan integritas struktural dan permukaan cetak. Jenis struktur film ini diproses pada mesin pembuat kantong makanan dengan kontrol suhu segel yang memadai untuk menangani persyaratan penyegelan struktur multi-bahan.

Laminasi Aluminium Foil

Aluminium foil yang dilaminasi di antara lapisan plastik memberikan kinerja penghalang tertinggi untuk oksigen dan cahaya — menjadikannya bahan standar untuk mengemas produk dengan persyaratan umur simpan paling ketat, termasuk kopi, keripik/keripik, produk farmasi, dan produk makanan khusus. Struktur laminasi foil lebih sulit untuk diproses dibandingkan film seluruhnya plastik karena kekakuan foil dan kecenderungan retak pada tikungan. Mesin pembuat kantong makanan yang memproses laminasi foil memerlukan kontrol tegangan film yang cermat dan geometri batang penyegel yang sesuai untuk menghindari retaknya foil di area segel.

Persyaratan Pemrosesan Film untuk Mesin Pembuat Kantong Makanan

Jenis film yang berbeda memberlakukan persyaratan pemrosesan yang berbeda pada mesin pembuat tas. Memahami persyaratan ini membantu pembeli memilih mesin yang mampu menangani rangkaian film yang diinginkan:

Pilihan Film yang Berkelanjutan dan Dapat Didaur Ulang

Meningkatnya peraturan dan tekanan pasar terhadap keberlanjutan kemasan plastik mendorong penerapan alternatif film yang dapat didaur ulang dan berbasis bio dalam kemasan makanan. Perkembangan utama yang relevan bagi pembeli mesin pembuat kantong makanan:

• Struktur multilayer semua-PE: Mengganti laminasi PET/PE konvensional dengan struktur polietena yang diekstrusi bersama (menggunakan HDPE atau PE khusus sebagai lapisan struktural, bukan PET) menghasilkan film kemasan yang dapat didaur ulang dalam aliran daur ulang PE. Semua struktur PE memerlukan parameter pemrosesan yang berbeda dibandingkan laminasi yang mengandung PET dan merupakan area pengembangan aktif untuk adaptasi mesin pembuat kantong makanan.
• Struktur PP bahan tunggal: Struktur multilapis yang seluruhnya terbuat dari polipropilen yang menggunakan PP untuk semua lapisan dapat didaur ulang dalam aliran PP dan menggantikan laminasi bahan campuran dalam beberapa aplikasi makanan ringan.
• Film PE dan PLA berbasis bio: Bio-polietena (sifatnya identik dengan fosil PE tetapi dihasilkan dari tebu) merupakan pengganti PE standar dalam kemasan makanan. PLA (Polylactic Acid) dari pati jagung dapat dibuat kompos dalam kondisi pengomposan industri namun memiliki ketahanan panas yang terbatas dan tidak cocok untuk semua aplikasi kantong makanan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bisakah satu mesin pembuat kantong makanan memproses semua jenis film?

Kebanyakan mesin pembuat kantong makanan yang cerdas dirancang untuk menangani berbagai jenis film sesuai spesifikasinya, namun rangkaian lengkap dari LDPE hingga laminasi foil memerlukan suhu penyegelan dan parameter penanganan film yang berbeda. Saat mengevaluasi mesin, pastikan jenis film spesifik yang dirancang dan diuji untuk mesin tersebut — mesin yang dioptimalkan untuk film PE mungkin tidak menghasilkan segel yang konsisten pada laminasi PET/nilon/PE penghalang tinggi tanpa modifikasi. Mesin pembuat kantong makanan Delipu menggunakan suhu penyegelan dan sistem parameter yang dikontrol PLC yang memungkinkan penyesuaian untuk berbagai jenis film, sehingga produksi multi-jenis film dapat dilakukan pada satu mesin dalam rentang spesifikasinya.

Berapa kisaran ketebalan film yang biasanya diterima oleh mesin pembuat kantong makanan?

Kebanyakan food bag-making machines accept film in the range of 30 hingga 200 mikron ketebalan total untuk aplikasi standar, dengan model alat berat tertentu yang dioptimalkan untuk rentang yang lebih tipis atau lebih tebal. Film yang sangat tipis (di bawah 30 mikron) memerlukan kontrol tegangan yang hati-hati untuk menghindari peregangan atau robekan selama pemrosesan. Film yang sangat tebal atau kaku (laminasi foil di atas 150 mikron) memerlukan tekanan segel yang lebih tinggi dan desain roller khusus. Konfirmasikan rentang ketebalan film target dengan produsen mesin dan verifikasi bahwa mesin telah diuji dengan film dalam rentang ketebalan spesifik Anda.

Bagaimana hubungan lebar gulungan film dengan ukuran kantong pada mesin pembuat kantong makanan?

Untuk sebagian besar format kantong makanan, lebar gulungan film kira-kira dua kali lebar kantong (karena film dilipat membentuk bagian depan dan belakang kantong) ditambah kelonggaran jahitan. Untuk tas jadi dengan lebar 200mm, lebar rol film biasanya kira-kira 410–420mm. Untuk tas gusseted (stand-up pouches), diperlukan tambahan lebar untuk gusset. Lebar kerja maksimum mesin — lebar film maksimum yang dapat diproses — menentukan dimensi kantong maksimum yang dapat diproduksi. Selalu pastikan bahwa rentang lebar kerja mesin mencakup ukuran tas terbesar yang Anda inginkan sebelum menyelesaikan pemilihan peralatan.

Sertifikasi keamanan pangan apa yang harus dimiliki film kemasan makanan?

Film kemasan pangan harus mematuhi peraturan kontak pangan yang berlaku untuk pasar sasaran. Di AS, FDA 21 CFR (khususnya 21 CFR 177 untuk polimer yang digunakan dalam kontak makanan) mencakup film PE, PP, PET, dan nilon. Di UE, berlaku Peraturan (EC) 10/2011 tentang bahan plastik dan barang yang bersentuhan dengan makanan. Kepatuhan REACH diperlukan untuk semua material yang ditempatkan di pasar UE. Untuk aplikasi spesifik seperti kemasan tahan microwave atau kantong retort bersuhu tinggi, pengujian kepatuhan tambahan mungkin diperlukan. Pemasok film harus memberikan dokumentasi kepatuhan terhadap peraturan yang berlaku di pasar tempat kemasan makanan jadi akan dijual.

Mesin Pembuat Kantong Makanan dari Delipu

Zhejiang Delipu Cerdas Manufacturing Co, Ltd. memproduksi mesin pembuat kantong makanan cerdas yang mampu memproses struktur film PE, OPP/CPP, PET/PE, nilon-laminasi, EVOH multilayer, dan foil laminasi untuk aplikasi pengemasan makanan. Jajaran produknya mencakup mesin pembuat kantong penyegel tiga sisi/berdiri sendiri/ritsleting DLP-600, mesin penyegel empat sisi/penyegel tengah bawah DLP-600, serta mesin pembuat kantong dalam kotak DLP-600 dan DLP-1600 BIB. Parameter penyegelan yang dikontrol PLC dan sistem pengumpanan film servo mendukung kualitas yang konsisten di berbagai jenis film.

Hubungi kami untuk mendiskusikan persyaratan spesifikasi film Anda, meminta spesifikasi mesin, dan menerima penawaran proyek.

Produk Terkait: Mesin Tas Penyegel / Stand-Up / Ritsleting Tiga Sisi DLP-600 | Mesin Penyegel Empat Sisi / Kantong Penyegel Tengah Bawah DLP-600 | Semua Mesin Pembuat Kantong Makanan